以前我國制鞋工業(yè)主要使用氯丁橡膠膠黏劑，氯丁膠黏劑初黏性好、可冷粘、價格便宜，但其不耐增塑劑滲透，對軟PVC、熱塑性橡膠、PU革等鞋用材料粘接性差，此外必須使用的苯類溶劑為毒性大的溶劑，這是致命的弱點。目前國內(nèi)外鞋用膠大部分已經(jīng)被聚氨酯膠黏劑所代替。聚氨酯膠黏劑對PVC、PU、橡膠、TPR、EVA、尼龍、真皮等各類鞋材有良好的粘接力。

鞋用聚氨酯膠黏劑與其他聚氨酯膠黏劑一樣，具有卓越的低溫性能，較低的固化溫度，優(yōu)良的柔性、耐沖擊性，對許多材料的浸潤性和粘接性。因此，它常用于要求常溫、快速固化以及柔軟性的場合，特別適用于粘接具有不同膨脹系數(shù)的異種材料。

鞋用聚氨酯膠黏劑以溶劑型雙組分聚氨酯膠黏劑為主，這種膠黏劑的主劑是熱塑性聚氨酯的溶液，特點是高黏度、低固含量，溶劑揮發(fā)后很快結(jié)晶固化、高初黏力，適用于鞋材冷粘工藝?？捎米鲉谓M分溶劑型聚氨酯膠黏劑（在單組分聚氨酯膠黏劑小節(jié)介紹）。但為了提高粘接的耐久性，作為鞋用膠，通常需加少量的多異氰酸酯類的交聯(lián)劑作為固化劑，組成雙組分膠黏劑體系。固化劑可明顯提高膠黏劑的粘接性能，具有適度的耐熱性、足夠的耐水性和粘接耐久性。這種雙組分溶劑型聚氨酯膠黏劑對異種材質(zhì)、不同結(jié)晶性材質(zhì)具有足夠的粘接強(qiáng)度。鞋用聚氨酯膠黏劑涂膠量比氯丁膠減少約一半。

鞋用溶劑型雙組分聚氨酯膠黏劑的制備重點在甲組分即主劑的合成，主劑主要成分是結(jié)晶性聚酯二醇和MDI制得的粘接型TPU。這已經(jīng)在單組分溶劑揮發(fā)型小節(jié)介紹，這里不再贅述。

熱塑性聚氨酯結(jié)晶快，則配制成的膠黏劑初黏強(qiáng)度高。 配制膠液應(yīng)嚴(yán)格選擇合適的溶劑，首先考慮的是聚氨酯膠粒在溶劑中的溶解性以及溶劑本身的揮發(fā)度。溶解性可根據(jù)溶解度參數(shù)相近的原則來確定。溶劑的揮發(fā)速率要恰當(dāng)，隨膠黏工藝而定。鞋用聚氨酯膠黏劑甲組分所用的溶劑一般是乙酸乙酯、甲苯、甲乙酮等，通常使用混合溶劑。

關(guān)于膠液中的固含量，我國生產(chǎn)鞋用聚氨酯膠黏劑的廠家一般控制在15%左右，國外廠家一般控制在18%左右。膠液的不揮發(fā)成分主要是聚氨酯彈性體，此外也可有其他助劑。如德國Bayer公司推薦的配方：熱塑性聚氨酯Desmocoll 540膠粒17份，氣相白炭黑1份，丙酮65份和乙酸乙酯17份組成的混合溶劑。

鞋用聚氨酯膠黏劑（甲組分）的黏度一般為1200～2000mPa·s。

鞋用聚氨酯膠黏劑的固化劑可使用多異氰酸酯交聯(lián)劑如JQ-1膠、JQ-4膠、7900膠等，這些內(nèi)容已經(jīng)在單組分濕固化聚氨酯膠黏劑部分的多異氰酸酯膠黏劑小節(jié)中介紹。

固化劑的用量，通常為主劑的3%～10%，例如100份主劑聚氨酯膠液，交聯(lián)劑用量3～10份。配合膠黏劑使用時，膠液配制需做固化劑配合量及配膠后適用期試驗，確定合適的固化劑添加量。