灌封膠是對敏感電路和電子元器件進行長期有效的灌封保護的電子膠水，固化后才能發(fā)揮巨大的作用。那么灌封膠有哪些種類?我們又該怎么區(qū)分和選擇適合自己產(chǎn)品的灌封膠呢?

灌封膠只有在完全固化后才能實現(xiàn)它的使用價值，固化后可以起到防水防潮、防塵、絕緣、導(dǎo)熱、保密、防腐蝕、耐溫、防震的作用。

目前市場上電子灌封膠種類非常多，從材質(zhì)類型來分，目前使用最多最常見的主要為3種，即環(huán)氧樹脂灌封膠、聚氨酯灌封膠、有機硅灌封膠。而哪種材質(zhì)灌封膠的選用將直接影響電子產(chǎn)品的運行精密程度及時效性，在眾多灌封膠種類中如何選擇適合企業(yè)產(chǎn)品的灌封膠成為一種技術(shù)難點。

1、聚氨酯灌封膠

優(yōu)點：聚氨酯灌封膠具有較為優(yōu)異的耐低溫性能，材質(zhì)稍軟，對一般灌封材質(zhì)均具備較好的粘結(jié)性，粘結(jié)力介于環(huán)氧樹脂及有機硅之間。具備較好的防水防潮、絕緣性。

缺點：耐高溫能力較差，抗老化能力、抗震和紫外線都較弱、膠體容易變色。

應(yīng)用范圍：一般應(yīng)用于發(fā)熱量不高的電子元器件的灌封。變壓器、抗流圈、轉(zhuǎn)換器、電容器、線圈、電感器、變阻器、線形發(fā)動機、固定轉(zhuǎn)子、電路板、LED、泵等。

2、環(huán)氧樹脂灌封膠

優(yōu)點：環(huán)氧樹脂灌封膠多為硬性，也有極少部分改性環(huán)氧樹脂稍軟。該材質(zhì)的最大優(yōu)點在于對材質(zhì)的粘接力較好以及較好的絕緣性，固化物耐酸堿性能好。環(huán)氧樹脂灌封膠一般耐溫100℃。材質(zhì)可作為透明性材料，具有較好的透光性。價格相對便宜。

缺點：抗冷熱變化能力弱，受到冷熱沖擊后容易產(chǎn)生裂縫，導(dǎo)致水汽從裂縫中滲人到電子元器件內(nèi)，防潮能力差;固化后膠體硬度較高且較脆，較高的機械應(yīng)力易拉傷電子元器件;環(huán)氧樹脂灌封膠一經(jīng)灌封固化后由于較高的硬度無法打開，因此產(chǎn)品為“終身”產(chǎn)品，無法實現(xiàn)元器件的更換;透明用環(huán)氧樹脂材料一般耐候性較差，光照或高溫條件下易產(chǎn)生黃變。

應(yīng)用范圍：一般用于LED、變壓器、調(diào)節(jié)器、工業(yè)電子、繼電器、控制器、電源模塊等非精密電子器件的灌封。

3、有機硅灌封膠

優(yōu)點：有機硅灌封膠固化后材質(zhì)較軟，有固體橡膠和果凍膠兩種形態(tài)，能夠消除大多數(shù)的機械應(yīng)力并起到減震保護效果。物理化學性質(zhì)穩(wěn)定，具備較好的耐高低溫性，可在-50~200℃范圍內(nèi)長期工作。

優(yōu)異的耐候性，在室外長達20年以上仍能起到較好的保護作用，而且不易黃變。具有優(yōu)異的電氣性能和絕緣能力，灌封后有效提高內(nèi)部元件以及線路之間的絕緣,提高電子元器件的使用穩(wěn)定性。具有優(yōu)秀的返修能力，可快捷方便的將密封后的元器件取出修理和更換。

缺點：粘結(jié)性能差。硅橡膠的拉伸強度和剪切強度等機械性能較差，在常溫下其物理機械性能不及大多數(shù)合成橡膠，且一般的硅橡膠耐油、耐溶劑性能欠佳。

　　應(yīng)用范圍：適合灌封各種在惡劣環(huán)境下工作以及高端精密/敏感電子器件。如LED、顯示屏、光伏材料、二極管、半導(dǎo)體器件、汽車安定器HIV、車載電腦ECU等，主要起絕緣、防潮、防塵、減震作用。

本文標題：電子灌封膠分類與優(yōu)缺點對比

本文來源：http://www.bigbearaxe.com/newb/information_2350.shtml